研磨鋯珠作為砂磨機的重要研磨介質(zhì)，具有強度高、耐磨性好等顯著性優(yōu)點，同時它與人體的牙齒的材料性質(zhì)接近，特別適用于醫(yī)藥、生物等行業(yè)的物料生產(chǎn)，可以很好的規(guī)避對物料的污染。

首先，在規(guī)避研磨鋯珠的磨損率之前一定要考慮的一點，在研磨中鋯珠需要填充的量，鋯珠填充的多少，對研磨的效率會起到重要的作用和影響，但是珠子填充過度，也會導致過猶不及的效果，通常不應(yīng)該超過85%的上限。否則會導致鋯珠與鋯珠之間相互磨損加大，導致研磨介質(zhì)過磨，增加損耗的程度和研磨介質(zhì)折舊率。

其次，一定要注意在研磨介質(zhì)的填充過程中，不要選擇材質(zhì)不同的研磨介質(zhì)。因為介質(zhì)不同的研磨介質(zhì)的密度和本身的硬度等各方面參數(shù)都存在一定的差異，在研磨過程中，材質(zhì)不同的研磨介質(zhì)之間本身就會成為互相的研磨介質(zhì)，導致物料被磨損的同時，研磨介質(zhì)也受到更大程度的損耗。

再次，在研磨過程中應(yīng)該盡可能使用粒徑均勻的珠子，不要讓大小不均勻的珠子同時進入研磨腔內(nèi)進行研磨，并保持珠子本身的外部形態(tài)都盡可能規(guī)整，防止珠子在研磨腔內(nèi)研磨時因為形態(tài)的不規(guī)整而破裂，因為破裂形狀不規(guī)整的研磨鋯珠將加快被研磨的速度，而被細化成小顆粒狀態(tài)，從而讓研磨鋯珠被快速磨損。

必須注意的是，研磨之前清洗鋯珠和研磨機的內(nèi)筒壁也是關(guān)鍵一環(huán)，因為上一次研磨過程中會出現(xiàn)研磨的物料殘留，會污染接下來即將研磨的物料，而不同的物料之間本身的粒徑和大小也會存在差異，讓研磨的過程中研磨的鋯珠磨損加大，物料本身的研磨效率也會受到很大的影響。

*后，要了解需要研磨的材料的硬度、粘度以及研磨的基本要求，選擇適合的數(shù)量、規(guī)格和品種的氧化鋯珠，并要定期檢查砂磨機的出料端蓋、分散軸和分離裝置部分是否有裂口或凹槽等區(qū)域，防止研磨過程中因為裂口受力不均而加大對研磨鋯球的折損率。并需要定期篩選掉小于鋯珠基本下限度的舊珠，保證研磨的高效運行。

總之，要減少研磨介質(zhì)的磨損率，在研磨中不能過度填充研磨介質(zhì)的量、要選擇材質(zhì)相同的研磨介質(zhì)，不要使用大小不均勻的研磨鋯球來研磨，選擇適合、品種規(guī)格相近的研磨介質(zhì)，才是減少研磨鋯珠的磨損、提升研磨效率的關(guān)鍵。